Comenzamos 2023 con un tema que es más relevante que nunca en la sociedad presente, a memorizar, nuestro impacto en el medio bullicio y la preservación de nuestro planeta. eso no es un secreto fabricación aditiva es una de las formas de disminuir la cantidad de residuos producidos y nuestra huella de carbono al tiempo que ofrece objetos únicos, personalizados y complejos. Al menos ese es el razonamiento detrás de la startup francesa POOLP, que se fundó luego de la crisis sanitaria. Ha desarrollado una microfábrica que integra una gran mecanismo de impresión 3D capaz de cambiar nuestros residuos plásticos en productos con parada valía social, ambiental y estético. A posteriori de superar el Impresión 3D París 2022 Concurso de Startups, los cofundadores Lorenzo Fauvette y Thomas Sicouri respondieron nuestras preguntas.
3DN: ¿Puedes presentarte y tu conexión con la impresión 3D?
Lorenzo y Tomás: Somos dos arquitectos impulsados por una verdadera conciencia ecológica y compartiendo la pasión por las nuevas tecnologías en obra, arte y diseño. De hecho, creemos que ciertas tecnologías pueden mejorar significativamente el desempeño ambiental de nuestros patrones de fabricación y consumo. Entreambos tenemos maestrías en diseño algorítmico y fabricación digital y robótica para la industria de la construcción, obtenidas en la École Nationale de Ponts et Chaussées (ENPC). Utilizamos la impresión 3D como útil de creación de prototipos y descubrimos que la impresión 3D tenía un potencial disruptivo en muchas áreas oportuno a su brinco en escalera.
Lorenzo es uno de los fundadores de POOLP: presentó la startup en el 3D Print Paris 2022 Startup Contest (Crédito de la imagen: 3D Print)
3DN: ¿Cómo surgió POOLP?
Lorenzo y Tomás: PISCINA nació luego de nuestro profesor en ENPC. Entreambos queríamos iniciar un negocio y nos dimos cuenta del gran potencial de la impresión 3D XL en el campo del arte y las artes. arquitectura. Pegado con un nuevo enfoque de diseño y fabricación, decidimos utilizar la flexibilidad y el tamaño compacto de la impresión 3D para convertirla en una útil para mejorar los plásticos.
Así empezamos. Empezamos a pensar en un sistema de impresión 3D XL que nos permitiera comprobar con una gran cantidad de materiales reciclados y/o de saco biológica. Así nació POOLP a partir de la idea de utilizar residuos plásticos como materia prima para la impresión 3D.
El nombre POOLP proviene de un deporte de palabras anáclico basado en nuestro concepto de posesiones circular: Plastic LOOP, que escrito al revés se convierte en POOL-P… al igual que la posesiones circular. Y que en francés se pronuncia «poulpe» como el animal que puede transformarse, cambiar de color y forma, al igual que la impresión 3D.
El nombre de la startup se basamento en el concepto de posesiones circular (Crédito de la imagen: black13kira)
3DN: ¿Puedes contarnos más sobre tu microfábrica urbana y tu tecnología de impresión XXL?
Lorenzo y Tomás: Hoy en día, las ciudades se están vaciando cada vez más de actividades económicas relacionadas con la artesanía y la producción restringido para dar paso a bares, restaurantes y viviendas. La microfábrica urbana se concibe, por consiguiente, como una forma compacta de instalarse en el denso tejido urbano, dinamizando la posesiones y las iniciativas locales y creando sinergias entre los diferentes actores de la posesiones circular. Recicladores e industriales para las materias primas, artesanos/diseñadores para el ampliación de proyectos y finalmente ciudadanos como usuarios finales.
Visualizamos nuestra microfábrica urbana como una útil de producción que funciona en un circuito casi cerrado, capaz de valuar los residuos plásticos locales generados en las áreas donde se ubica. Cada microfábrica estará formada por múltiples unidades de fabricación aditiva capaces de cambiar nuestros residuos en productos de parada valía estético, social y medioambiental.
Con esta microfábrica, PISCINA quiere promover una filosofía alternativa de producción y consumo. La idea es beneficiarse los residuos que producen los ciudadanos o las industrias de una determinada zona para transformarlos en productos de parada valía estético, social y medioambiental. Se proxenetismo, por consiguiente, de desarrollar tanto usos funcionales como piezas artísticas que esperamos cambien la forma de ver los residuos y darles valía, gracias a una útil de producción capaz de producir infinidad de formas. Por eso, una vez que nuestra primera microfábrica urbana esté en funcionamiento y sea rentable, tenemos previsto crear una red auténtico en Francia.
Para desarrollar una tecnología de impresión 3D que sea fácilmente reproducible y capaz de trabajar con una amplia variedad de materiales termoplásticos de desecho, y para cumplir con nuestros compromisos medioambientales, hemos tomado máquinas industriales usadas anteriormente, las hemos modificado y ensamblado para crear una mecanismo robótica de fabricación aditiva. , que es capaz de inventar objetos grandes a partir de desechos plásticos.
Nuestro sistema de impresión utiliza el mutilacion genital (Fused Granulate Modeling), lo que significa que es capaz de imprimir directamente a partir de granulación de plástico y arena, sin aplicar un alambre como en el caso de FDM/FFF. Esto nos permite ser más rápidos en el tiempo de producción, disminuir significativamente los costos de materia prima y usar y comprobar con una amplia tono de materiales.
Crédito de la foto: PISCINA
Nuestra mecanismo de fabricación aditiva consta de una extrusora donde se alimenta el material molido y un cabezal de impresión instalado en un autómata ABB IRB 6700 de 6 ejes que, a través del movimiento, puede cambiar una geometría posible más o menos compleja en un objeto auténtico. con precisión y presteza.
Para realizar nuestro primer prototipo de mecanismo de fabricación aditiva, dados los altos costos de inversión, logramos establecer alianzas con instituciones y empresas privadas que creyeron en el esquema. Por ello, nos gustaría devolver a CNAM Paris, ABB Robotics France y La Maison pour Rebondir de SUEZ, que nos han apoyado y ayudado desde el principio.
3DN: ¿Qué tipos de plásticos reciclan actualmente? ¿Y dónde ves a POOLP en 5 primaveras?
Lorenzo y Tomás: poolp se fundó en julio de 2021 e implementamos nuestro sistema de impresión en marzo de 2022. Por lo tanto, todavía estamos en la período de I+D y aún no hemos explotado todo el potencial y las posibilidades del sistema.
Actualmente podemos trabajar con residuos plásticos post-consumo, plástico que se recicla para ser más expedito, es sostener, envases de alimentos de polipropileno o tapas de botellas de polietileno. Además trabajamos con residuos post-industriales provenientes de la industria del envasado de alimentos o farmacéutica. Reciclamos los residuos de producción que los fabricantes no introducen directamente en el ciclo de producción.
Durante el proceso de fabricación no introducimos ningún aditivo o relleno para estabilizar el material. Este punto es fundamental ya que todos nuestros productos se pueden reciclar en los canales de reciclaje existentes en Europa. Minimizamos cualquier problema relacionado con el comportamiento del material, como encogimientos, deformaciones, etc., ajustando los parámetros de impresión.
En cinco primaveras queremos poder trabajar con una amplia tono de residuos, no solo plásticos sino todavía orgánicos y otros, y tener varias microfábricas operativas en París y en otras ciudades estratégicas importantes. A Lorenzo todavía le gustaría exportar el concepto y crear uno en Roma, la ciudad donde creció.
Ejemplo de estructuras impresas en 3D por POOLP (Crédito de la imagen: POOLP)
3DN: ¿Qué productos fabrica POOLP en la ahora? ¿Cuál es su mercado objetivo?
Lorenzo y Tomás: Actualmente diseñamos y producimos principalmente objetos de diseño y menaje como taburetes, mesas de centro, jardineras e iluminación. Recientemente colaboramos con un actor, Nicolas Viallard, con quien hicimos una escultura de 70 cm x 70 cm que se exhibió en la Feria de Impresión 3D de París. Nuestros productos ganan valía no solo como objetos, sino todavía como manifiesto de un cambio de ejemplo con destino a una nueva filosofía de producción y consumo. Por el momento, nuestros productos son principalmente para el diseño de vestíbulos corporativos, hoteles, restaurantes, tiendas, etc. A extenso plazo esperamos poder ampliar nuestra tono de servicios.
Hoy dirigimos nuestros servicios de codiseño y fabricación principalmente a arquitectos, diseñadores y artistas que quieran dar rienda suelta a su creatividad y sean conscientes de la urgente obligación de minimizar su impacto ambiental y de participar activamente en la transición ecológica.
3DN: ¿Cómo crees que la impresión 3D puede promover una posesiones circular?
La impresión 3D es la útil ideal para promover la posesiones circular. Una de las grandes ventajas de la impresión 3D es la posibilidad de producir geometrías más o menos complejas optimizando el uso de materiales. En nuestro caso, casi no hay desperdicio de producción, ya que podemos reintegrarlo fácilmente al ciclo productivo. Encima, podemos producir fácilmente amoldonado a tiempo con la impresión 3D XL. Esto significa que solo fabricamos las piezas que necesitamos. Sin sobreproducción y, por lo tanto, sin piezas sin entregar. Otra gran delantera es que podemos recuperar los objetos crafteados, convertirlos de nuevo en materia prima y craftear un nuevo objeto.
Encima, nuestro sistema de microfábricas minimizaría significativamente los costes de transporte y las distancias, produciendo lo más cerca posible de las micción y con los residuos generados por la industria y los habitantes del zona.
3DN: ¿Algunas palabras finales para nuestros lectores?
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*Crédito de la foto de portada: PISCINA
Esta nota fue traducida al gachupin y editada para disfrute de la comunidad Hispana a partir de esta Fuente
