Según un referencia de The Business Research Company, se dilación que el mercado mundial de cápsulas de café crezca de 6630 millones de dólares en 2022 a 8500 millones de dólares en 2026 a una tasa de crecimiento anual compuesta del 6,4 %. Mientras tanto, se dilación que el mercado mundial de jarabes de sabores radio los 65,6 millones de dólares estadounidenses para 2025.
Muchos en la industria del café eligen personalizar sus bebidas de esta guisa, ya que se está volviendo más popular entre las grandes cadenas como Starbucks y Dunkin’ Donuts. En los últimos primaveras, Rychiger, experto en embotellamiento y sellado con sede en Suiza, descubrió que esta tendencia se está infiltrando en el mercado de monodosis a través de la dosificación de sabores.
«Hace cinco primaveras, no muchas de las fábricas, tostadores y embotelladores positivamente buscaban la dosificación del sabor porque querían el sabor innovador», dice Peter Kathrine, director senior de ventas de Rychiger.
«Pero creo que hoy eso ha cambiado porque los consumidores ahora prefieren disfrutar sus bebidas según su propio placer».
Como líder mundial en soluciones de cápsulas de café, Rychiger ha estado activo en el espacio de las cápsulas de café desde sus inicios, fabricando máquinas de producción a medida para sistemas nuevos y establecidos en toda la industria. Y a medida que los consumidores se interesaron más en pegar diferentes sabores a su café, Rychiger notó un aumento en los pedidos de máquinas que incluyen una opción de dosificación de sabor, especialmente en forma líquida.
«Como la industria de las monodosis ha agradecido esta tendencia, muchos de los pedidos que recibimos hoy incluyen la dosificación de sabor saldo como una opción adicional», dice Kathriner. «Al usufructuario final le gusta y, como fabricante de máquinas innovadoras, hacemos posible lo que les gusta a nuestros clientes y, en última instancia, a sus usuarios finales».
Al integrar la dosificación de sabor en un sistema de llenado de cápsulas de café, los embotelladores pueden incorporar diferentes sabores a través de diferentes medios, dependiendo de lo que funcione mejor para ellos, ya sea saldo, en polvo o en forma encapsulada. Kathriner descubrió que la opción más popular entre los clientes de Rychiger es saldo.
«El saldo es muy de poco valor», dice. “Es sencillo y rápido cambiar la dosis en la cápsula y es consumado para volúmenes más pequeños, dando más flexibilidad a los coenvasadores durante su proceso de producción. Puedes usar tanto sabores concentrados como diluidos.
“Las limitaciones de los líquidos aromatizantes o saborizantes es que tenemos que centrarnos en asegurarnos de que la pelotón de calibración de Rychiger garantice que la cápsula se llene con precisión. la densidad y la viscosidad del saldo, controlar la vida útil y evitar sabores inflamables.”
Según Kathriner, teniendo en cuenta la densidad y la viscosidad del saldo, es importante coordinar el llenado preciso del café en polvo con la dosificación del olor para avalar que entreambos módulos de la máquina estén sincronizados. Esto asegura que el sabor inyectado produzca una velocidad de flujo y una estabilidad del sabor óptimos.
«Puede imaginarse tener un desapilador que lleva la cápsula al sistema de transporte y luego comienza a satisfacer el café con una precisión milimétrica», dice Kathriner. “Luego la cápsula pasa a una tiempo de compresión y luego a una tiempo de dosificación de olor saldo si el cliente así lo ha optado. A continuación, la cápsula llega a la tiempo de corte y sellado y se vuelve a controlar.
Según Kathriner, Rychiger es acertadamente conocido en la industria de llenado y tapado de cápsulas de café y es uno de los mayores fabricantes de máquinas de llenado y tapado del mundo por convexidad. Y la dosificación de aromas se usa en muchas máquinas Rychiger.
“En lo que respecta a las opciones de dosificación de sabor, diría que se ha instalado en casi todas las principales plataformas de Rychiger a nivel regional, comenzando con el nivel de entrada FS120 hasta el muy notorio y popular FS190, que es de rango medio, y hasta el FS910 y FS960 HV, que pueden producir hasta 2000 cápsulas por minuto”, dice Kathriner.
«Ya hemos implementado con éxito un sistema de dosificación de olor saldo en todas estas plataformas en el mercado».
Con centros de servicio accesibles en varios lugares del mundo, Rychiger todavía facilita el servicio al cliente con facilidad.
Al comprar una de estas máquinas, Rychiger ofrece a sus clientes un servicio completo de extremo a extremo para que puedan producir las mejores cápsulas llenas y selladas para sus propósitos.
“Hemos construido cápsulas de café individuales desde el principio hasta el día de hoy, y todavía tenemos mucha experiencia en la construcción de equipos para estaciones de olor”, dice Peter. “Igualmente trabajamos en estrecha colaboración con los fabricantes de ingredientes para los diversos componentes de sabor, de modo que podamos congratular un buen apoyo a los clientes cuando acuden a nosotros.
“Pueden designar el sistema/diseño de la cápsula, las tapas y las láminas, y nosotros podemos ayudarlos con las herramientas de fresado y los equipos de final de rasgo adecuados, que Rychiger todavía ofrece a través de su subsidiaria Nuspark. Lo que positivamente obtiene de nosotros es un servicio completo desde el principio, si es necesario comenzamos con pruebas en el laboratorio. Nuestro objetivo es que recibas las mejores cápsulas de café llenas y selladas, incluido el olor si lo deseas. Creo que ese es uno de los muchos beneficios de designar a Rychiger».
Para más información visite www.rychiger.com
Este artículo se publicó por primera vez en la impresión de septiembre/octubre de 2022 del Completo Coffee Report. sigue leyendo AQUÍ.
Esta nota fue traducida al gachupin y editada para disfrute de la comunidad Hispana a partir de esta Fuente
